不锈钢深井泵在运行时若出现卡死状况，不仅会影响正常供水，还可能损坏设备，采取以下措施能有效避免这一问题。

首先，做好前期安装准备至关重要。确保深井的垂直度，在泵体下放前，对深井进行精确测量与修整，偏差过大容易使泵体在运行过程中与井壁摩擦，引发卡死。同时，清理井内杂物，像泥沙、石块、树枝等，可采用专业的洗井设备预先冲洗，防止异物进入泵体内部卡住叶轮或堵塞流道。

选择适配的泵型与参数是关键一步。依据井水的深度、流量需求、水质状况精准选型，若泵的扬程过高或流量过大，超出实际需求，电机易过载，导致泵轴弯曲，进而卡死；而水质如果偏硬，水中钙镁等离子含量高，长期运行可能形成水垢附着在叶轮、泵壳上，所以对于这类水质，要优先选用抗垢性能好的泵型，并考虑配备适当的水处理装置。

日常运行维护不容忽视。定期检查电机的运行电流、温度，电流异常升高或温度过热，可能预示着泵体内部有堵塞风险，需及时停机排查。定期为泵体的轴承、轴封添加润滑脂，确保转动部件灵活运转，减少摩擦阻力。同时，按照一定周期将泵体提出井口，检查叶轮、密封环等部件磨损情况，清理附着杂质，一般每运行 3 - 6 个月进行一次全面维护为宜。

另外，在启动和停止泵时，遵循规范操作流程。严禁带负荷启动，先开启进水阀门，待泵体腔内充满水后再启动电机，停止时先关电机，再关闭出水阀门，避免瞬间压力冲击造成部件损坏卡死，如此全方位保障不锈钢深井泵平稳、高效运行。